La "belle" nel mondo della plastica, più trasparente del vetro e più resistente del metallo

Il PMMA ((Polymethyl Methacrylate) è un composto ad alta molecola polimerizzato da monomeri di metametacrilato di metile (MMA) e ha una termoplasticità.

Il PMMA vanta un'eccellente trasparenza ottica, resistenza alle intemperie e proprietà di lavorazione.

Fu prodotto per la prima volta con successo in laboratorio dal chimico tedesco Otto Rohm nel 1910. Nel 1927, la società tedesca Rohm e Haas produsse questo materiale attraverso la reazione di polimerizzazione,e nel 1931, ha costruito impianti di produzione e ha avviato la produzione industriale di PMMA.

Il fondatore di JAFFA è profondamente impegnato nella vendita diPLEXGLAS®Questo contesto ha creato quattro vantaggi differenziali fondamentali per la JAFFA,una fabbrica di acrilico indipendente, in termini di tecnologia, qualità, catena di approvvigionamento, clienti e mercato.Ci dà una forte competitività nei settori della personalizzazione di fascia B e delle applicazioni di fascia alta.

Dalla realizzazione della produzione industriale, il PMMA è diventato un importante materiale polimerico trasparente in tutto il mondo, occupando una posizione chiave in settori quali strumenti ottici, attrezzature mediche,ingegneria edilizia, e aerospaziale

La trasmissione luminosa del PMMA è alta fino al 90% - 92%, mentre quella del vetro silicato ordinario è solo dell'85%, con una foschia di < 2%.49La trasmittanza della luce ultravioletta (200-400 nm) è del 73%, molto superiore a quella del vetro ordinario (solo lo 0,6%),e viene ampiamente utilizzato in scenari che richiedono ultravioletti come la sterilizzazione medica e l'illuminazione supplementare delle piante.

La resistenza alle intemperie del materiale è molto buona, non è facile ingiallire o diventare fragile dopo radiazioni ultraviolette a lungo termine e la sua vita utile quando viene utilizzata all'aperto è di oltre 10 anni.In termini di resistenza chimica, ha una buona resistenza all'acqua, ma la sua resistenza ai solventi organici, come l'acetone, il cloroformo, ecc., non è buona.non lasciare che venga a diretto contatto con tali materiali.III. Campo di applicazione e casi tipici

III. Campo di applicazione e casi tipici

Componenti ottici di precisione:Possono essere utilizzati come materiali per lenti per fotocamere e lenti ottiche AR/VR. A causa dei vantaggi dell'elevata trasmissione della luce (92%) e del peso leggero (densità 1,2 g/cm3),possono ridurre il peso degli strumenti ottici di oltre il 30%.

Tecnologia di visualizzazione:È il materiale principale per le piastre guida di luce del modulo di retroilluminazione a LED e le piastre diffusore LCD.

Organi artificiali:Dal 1949, a causa della buona biocompatibilità (grado di citotossicità 0) e della stabilità a lungo termine del PMMA, è stato utilizzato in lenti intraoculari per la chirurgia della cataratta,con un impianto cumulativo di oltre 300 milioni di casi finora.

Attrezzature mediche:È ampiamente utilizzato nella cabina trasparente degli incubatori per neonati e nel coperchio protettivo dei microscopi chirurgici.il tasso di conservazione delle prestazioni del materiale è superiore al 95%.

Illuminazione degli edifici:Lo stadio olimpico di Monaco utilizza materiali PMMA con una superficie singola di 50 metri quadrati per il suo tetto trasmettitore di luce,che è anche il materiale utilizzato per i pannelli di trasmissione luminosa per le serreIl suo rendimento di illuminazione è superiore di oltre il 15% a quello del vetro.

Protezione industriale:Quando viene utilizzato sulle barriere di isolamento acustico delle autostrade, può ridurre il rumore di 35 dB; durante la seconda guerra mondiale, il coperchio del cockpit del caccia britannico Spitfire era anche realizzato in materiale PMMA,con una velocità di resistenza all'impatto superiore a 200 m/s, impedendo di perforare la cabina di guida.

Componenti leggeri:Per prodotti come portici di aerei e coperture di luci posteriori di automobili, il PMMA può sostituire completamente il vetro.

Protezione speciale:Il PMMA si trova anche nello strato intermedio di vetro a prova di proiettile, che può resistere a colpi di pistola da 9 mm; le coperture del cruscotto che hanno bisogno di resistenza agli urti possono resistere a temperature che vanno da -40 ° C a 80 ° C.

Tecnologia di modifica della superficie:Il rivestimento con uno strato di nanomateriali di silice sulla superficie dei materiali PMMA può aumentare la durezza del materiale a 6H; una durezza maggiore significa naturalmente una migliore resistenza ai graffi.

Modifica della miscela:Il PMMA può anche essere miscelato con il PC per migliorare la resistenza al calore del materiale, consentendo di aumentare la temperatura di servizio a lungo termine a 120 °C.Il materiale composito di PMMA e grafene può migliorare le proprietà antistatiche del materiale.

Materie prime a base biologica:La tedesca Evonik produce etanolo attraverso la fermentazione della canna da zucchero. L'etanolo e il metanolo a base biologica sono catalizzati per generare MMA attraverso la reazione di carbonilizzazione, riducendo l'impronta di carbonio del 40%,e ha raggiunto 10produzione su scala di 1000 tonnellate;

Riciclaggio circolare:I rifiuti di PMMA possono essere convertiti in monomeri di MMA mediante cracking termico, con un tasso di recupero superiore al 90% e tutti i rifiuti di PMMA possono essere riciclati.